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氟碳噴(pen)(pen)漆過程中，涂(tu)(tu)裝人員對產品(pin)工藝流程沒有(you)把握到位，沒有(you)正(zheng)確擬定(ding)無氣(qi)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)機噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)壓力、噴(pen)(pen)嘴流量(liang)，操(cao)作(zuo)不佳(jia)沒有(you)把握好噴(pen)(pen)漆的速度，就會出(chu)現噴(pen)(pen)漆表(biao)面(mian)出(chu)現粗糙現象(xiang)，這個有(you)的可以通(tong)過后期修(xiu)補來解決(jue)。

表面(mian)粗糙(cao)漆膜(mo)干燥后，呈現粗糙(cao)不平，似砂皮一般，造成(cheng)粗糙(cao)表面(mian)的原因有：

1.噴漆區域(yu)的環(huan)境(jing)溫度過(guo)高，溶劑(ji)及(ji)稀釋劑(ji)揮發速(su)度極快，霧化了涂料到達鋼(gang)材表面時，已經粒(li)子化無法(fa)流平。

2.無氣噴涂機(ji)噴漆(qi)壓(ya)力過(guo)高，漆(qi)料(liao)的(de)霧化過(guo)劇，溶劑(ji)的(de)揮發速(su)度加劇。

3.無論手(shou)工噴、自動噴，噴漆(qi)時(shi)噴嘴離(li)開(kai)鋼材表面(mian)的距離(li)過大，引起干噴。

4.自動噴(pen)漆(qi)(qi)室內噴(pen)漆(qi)(qi)環境及工作條件未作合理(li)調節(jie)，使噴(pen)漆(qi)(qi)室內漆(qi)(qi)霧(wu)飛揚，漆(qi)(qi)霧(wu)粒(li)子掉落尚未干燥的漆(qi)(qi)膜(mo)表面，致使漆(qi)(qi)膜(mo)粗糙，應采(cai)取相應措施為。

1.根(gen)據(ju)噴漆時的季(ji)節與溫度，調節稀釋劑的揮發速度。采用夏(xia)用及(ji)冬用專用稀釋劑，調整好(hao)兩次(ci)噴涂(tu)之(zhi)間及(ji)面(mian)漆的閃蒸(zheng)時間，保證漆膜流平性；

2.根據涂料(liao)技(ji)術說(shuo)明書的(de)施工(gong)說(shuo)明，嚴格控制好噴漆壓力(li)、噴涂距離(li)、施工(gong)粘度(du)等工(gong)藝參數；

3.自動噴(pen)漆房中，控(kong)制好相應的環境(jing)及工作參數，如工作區域內壓力必(bi)須大于１個大氣壓，上壓風(feng)下抽風(feng)，不(bu)僅風(feng)量太(tai)標，風(feng)速大于０。３－０。５米／分鐘(zhong)，使噴(pen)出的漆霧(wu)不(bu)會(hui)滿室(shi)風(feng)揚；而且噴(pen)漆池(chi)內及時添(tian)加漆霧(wu)凝聚劑，去掉廢(fei)漆渣；

4.由于(yu)磨料過大，使(shi)拋丸或噴砂后，表面粗糙度大于(yu)７５微米。漆膜薄遮蓋不(bu)住粗糙度。漆膜呈粗糙狀。

5.對(dui)已呈現局部漆(qi)膜粗糙部份，可(ke)用細砂紙打(da)磨后，輕噴(pen)一道油漆(qi)。